Измельчители пней
Измельчители пней - это механизмы, с помощью которых возможно удаление пня и корневой системы, находящейся под землей, без процедуры корчевания. Зачастую, нет возможности подъехать крупногабаритной технике к месту корчевания, поэтому широко используются измельчители (фрезы) для пней.
Основным принципом действия таких измельчителей является воздействие вращающегося рабочего органа пнедробилки на пень. Тело пня и корневая система при этом измельчается в мелкую фракцию (щепа, стружка). Измельчение производится как над землей, так и с заглублением в землю, поэтому рабочий орган снабжается резцами из твердосплавного металла, для предотвращения быстрого износа при контакте с грунтом.
Дробилки для пней производятся с различными приводами:
- От двигателя внутреннего сгорания (ДВС);
- От вала отбора мощности базовой машины (ВОМ);
- От гидравлической системы базовой машины;
При этом пнедробилки с приводом от ДВС делятся на:
- Ручные, где оператор передвигает дробилку вручную от пня к пню, а так же вручную управляет процессом фрезерования пня. Двигатель у таких измельчителей - бензиновый;
- Самоходные - где оператор управляет всеми действиями через пульт управления, зачастую дистанционный. Передвижение такого измельчителя для пней по рабочей площадке производится самоходом - гидравлический привод на колеса. Приводной двигатель у таких измельчителей - может быть как бензиновым, так и дизельным;
По принципу действия дробилки для пней делятся на:
- Дисковые. В таких машинах рабочим органом является вращающийся диск с расположенными на нем зубьями. Диск движется из стороны в сторону и тем самым снимает древесину слой за слоем. Ограничений по диаметру перерабатываемого пня здесь нет. В зависимости от модели есть ограничения по высоте перерабатываемого пня и заглублению в землю (не касается измельчителей пней с навеской на стрелу экскаватора и приводом от гидравлической системы);
- Барабанные. Барабанные пнедробилки больше известны как мульчеры. Рабочий орган - это вращающийся ротор, с расположенными на нем стационарными зубьями из твердосплава. Вращение ротора производится в горизонтальной плоскости.
- Роторные. Такие измельчители пней работают в вертикальной плоскости, вкручиваясь в пень. Делятся такие пнедробилки на сверлильные и цилиндрические. Сверлильный измельчитель снабжен валом с лопастями, вкручиваясь в пень, лопасти срезают древесину. Глубина и диаметр переработки зависят от длины вала и диаметра, описываемого лопастями. Цилиндрические измельчители снабжены рабочим органом в виде пустотелого цилиндра с фрезой на конце. С помощью таких пнедробилок можно вынимать пни небольшого диаметра из земли.
Роторные измельчители пней, в отличии от барабанных и дисковых, работают на малых скоростях.
Подробнее
Основным принципом действия таких измельчителей является воздействие вращающегося рабочего органа пнедробилки на пень. Тело пня и корневая система при этом измельчается в мелкую фракцию (щепа, стружка). Измельчение производится как над землей, так и с заглублением в землю, поэтому рабочий орган снабжается резцами из твердосплавного металла, для предотвращения быстрого износа при контакте с грунтом.
Дробилки для пней производятся с различными приводами:
- От двигателя внутреннего сгорания (ДВС);
- От вала отбора мощности базовой машины (ВОМ);
- От гидравлической системы базовой машины;
При этом пнедробилки с приводом от ДВС делятся на:
- Ручные, где оператор передвигает дробилку вручную от пня к пню, а так же вручную управляет процессом фрезерования пня. Двигатель у таких измельчителей - бензиновый;
- Самоходные - где оператор управляет всеми действиями через пульт управления, зачастую дистанционный. Передвижение такого измельчителя для пней по рабочей площадке производится самоходом - гидравлический привод на колеса. Приводной двигатель у таких измельчителей - может быть как бензиновым, так и дизельным;
По принципу действия дробилки для пней делятся на:
- Дисковые. В таких машинах рабочим органом является вращающийся диск с расположенными на нем зубьями. Диск движется из стороны в сторону и тем самым снимает древесину слой за слоем. Ограничений по диаметру перерабатываемого пня здесь нет. В зависимости от модели есть ограничения по высоте перерабатываемого пня и заглублению в землю (не касается измельчителей пней с навеской на стрелу экскаватора и приводом от гидравлической системы);
- Барабанные. Барабанные пнедробилки больше известны как мульчеры. Рабочий орган - это вращающийся ротор, с расположенными на нем стационарными зубьями из твердосплава. Вращение ротора производится в горизонтальной плоскости.
- Роторные. Такие измельчители пней работают в вертикальной плоскости, вкручиваясь в пень. Делятся такие пнедробилки на сверлильные и цилиндрические. Сверлильный измельчитель снабжен валом с лопастями, вкручиваясь в пень, лопасти срезают древесину. Глубина и диаметр переработки зависят от длины вала и диаметра, описываемого лопастями. Цилиндрические измельчители снабжены рабочим органом в виде пустотелого цилиндра с фрезой на конце. С помощью таких пнедробилок можно вынимать пни небольшого диаметра из земли.
Роторные измельчители пней, в отличии от барабанных и дисковых, работают на малых скоростях.
FSI Stump Cutters (ребрендинг 31.03.2022 г. из FSI Power Tech) специализируется на производстве ТОЛЬКО измельчителей пней. С момента основания Хеннингом Шмидтом в 2002 году, современная компания из Торринга в Дании полностью сосредоточилась на производстве измельчителей пней. Все внимание сосредоточено на разработке и производстве профессиональных пнедробилок. FSI — единственный производитель измельчителей пней, предлагающий «полную линейку измельчителей». Будь то ручной или самоходный измельчитель пней с бензиновым или дизельным двигателем, приводом на колеса или гусеничном шасси, пнедробилки с приводом от трактора или гидравлические фрезы для колесных погрузчиков и экскаваторов: у FSI есть оптимальная технология фрезерования для каждого пользователя.
При производстве машин FSI применяются максимальные стандарты качества. Высококачественная обработка за счет использования компонентов европейских брендов и самые современные производственные мощности, с автоматизированными производственными процессами, гарантируют максимальную надежность и долговечность.
При производстве машин FSI применяются максимальные стандарты качества. Высококачественная обработка за счет использования компонентов европейских брендов и самые современные производственные мощности, с автоматизированными производственными процессами, гарантируют максимальную надежность и долговечность.
Copyright © 2022 - 2025
Адрес:
График работы:
Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Сб-Вс выходной
Сб-Вс выходной
Адрес:
г. Псков, ул. Некрасова, д. 25А, оф. 1
Мегагрупп.ру
Спасибо! Форма отправлена